科普|焦化废水处理工艺流程

焦化废水处理通常遵循预处理、二级处理（生化处理）和深度处理三个阶段，以下是一种常见的焦化废水处理工艺流程：

预处理阶段：

1. 废水首先进入隔油池，停留1.5至2小时，将废水中的轻油与重油排出。

2. 进行气浮处理，以降解废水中的氨氮，之后再次隔油。经此过程处理后，水中杂质含量明显降低，如化学需氧量（COD）<4500mg/L、氨氮<350mg/L、油<35mg/L、悬浮物（SS）<15mg/L等。

二级处理阶段：

1. 将预处理后的废水导入调节池，并与生活废水按比例（例如1.2∶1）进行配水。配水后的废水杂质含量为COD<2200mg/L、氨氮<180mg/L，pH值为6至9。

2. 将70%的焦化废水排入好氧池，余下30%的废水直接排放到厌氧池的前端进水口。废水在好氧池中的水力停留时间为41至46小时，在一沉池中的水力停留时间为4至5小时，在厌氧池中的水力停留时间为28至34小时。此阶段可利用蒸氨设施回收一定的氨氮，降低废水中COD的浓度。

深度处理阶段：

1. 将废水导入混凝沉淀池，按规定比例加入PAM阴离子型絮凝剂和PAC絮凝剂，降解水中的化学物质。

2. 随后废水进入深度处理池，利用臭氧进行脱色处理。处理完毕后，水质可达COD<85mg/L、氨氮<11mg/L、挥发酚<0.4mg/L、氰<0.3mg/L，水中的油与大颗粒杂质基本被清除。

深度处理后的废水可根据具体需求进行回用，如用于浇洒绿地、道路清扫、车辆冲洗等，也可进一步除盐后回用于工艺用水或循环水。

需注意，具体的处理工艺流程可能因焦化厂的实际情况、水质特点、处理要求以及技术发展等因素而有所不同。在实际应用中，可能会采用其他工艺或对某些环节进行优化调整。同时，还会涉及到各种处理设施的运行参数控制、药剂投加量的确定等，以确保处理效果达到相关标准。