纺织印染废水四大处理工艺介绍

纺织工业的发展面临诸多阻碍，其中环保节能问题尤为突出，而废水处理是环保方面的关键所在，约 80%的纺织废水源自印染行业。纺织印染废水作为工业废水的重要来源，处理难度颇高。接下来简要介绍四种印染废水的处理办法。

物理法

其一，栅栏法，用于清除废水中的纱头、布块等漂浮物和悬浮物，常见的有格栅、格网和筛网等。其二，调节池，由于纺织印染废水的水质水量变化大，需设置调节池。当废水量为 5000 吨/日时，停留时间为 4 小时；废水量 2000 吨/日时，停留 5 至 6 小时；小于 1000 吨/日时，停留 7 至 8 小时。其三，沉淀池，印染废水的悬浮粒较小，未经化学预处理不宜直接沉淀，沉淀池分为平流式、竖流式和辐流式，平流式应用居多。其四，过滤法，印染废水中多采用快滤池，水在重力作用下，以 6 - 12 米/小时的速度完成过滤。

化学处理法

首先是中和法，在印染废水中只能调节 pH 值，无法去除污染物，进入生物处理设备前 pH 值应控制在 6 - 9 之间。其次是混凝法，用化学药剂使废水中的大量微粒子结合成大粒子去除，常用混凝剂有碱式氯化铝等。再者是气浮法，印染废水中含大量有机胶体微粒等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可采用气浮法分离，在印染废水治理中，气浮法有取代沉淀法的趋势，主要采用加压溶气气浮法。然后是电解法，对多种印染废水脱色效果好，但电耗及电极材料耗量大，适宜小量废水处理。还有吸附法，对印染废水的 COD、BOB 色去除有效，由于活性炭吸附投资大，近年有用泥煤等活性多孔材料代替的。最后是氧化法，脱色效率低，处理成本高和操作运行条件高，应用较少，常用氧化剂有液氯等。

生化法

一是厌氧发酵法，纺织印染废水单独采用好氧生化处理或附加混凝处理动力消耗大且难分解脱色，辅以厌氧技术效果良好，厌氧发酵工艺多样。二是生物膜法，包括生物滤池等，其中生物接触氧化法在国内印染废水治理中应用较多。三是活性污泥法，是使用最多的方法之一，有推流式等，其中推流式在规模较大的工业废水处理站仍广泛使用。

预处理

印染废水污染重、水质水量波动大且成分复杂，一般需预处理以保障生物处理效果和运行稳定。一是调节，设置调节池均化水质水量，常用搅拌设备防沉淀，水力停留 8 小时。二是中和，使废水 pH 值满足后续处理要求。三是废铬液处理，有印花工艺的厂会产生铬污染，需单独处理。四是染料浓脚水预处理，染色换品种时的浓脚水浓度极高，单独处理可降低 COD 浓度，对多品种生产企业重要。

鑫达科能公司是一家专业从事污水处理的环保设备生产企业，如果您的企业有同样的废水处理需求可以联系我们，咨询电话：15399048936　！